BPF係列(liè)帶式壓濾機

所屬分類:汙泥處理設備

產(chǎn)品簡介(jiè):  >>產品(pǐn)概述  BPF(BPFLN BPFN BPFQ BPFR)多係列(liè)帶式壓濾機是我公司在引(yǐn)進(jìn)並消化吸收國際先進技術基礎上(shàng)研製(zhì)成功的新型物料脫水設備。其具備結構緊湊,可連續運行、處理效率高、處理(lǐ)能力(lì)大、脫水效果好(hǎo)、能耗低、噪(zào)音小、管理控製容易、操作安裝及維修方(fāng)便、工人勞動強度低等優(yōu)點。  該(gāi)產品可廣泛應用於市政給排水,造紙、煤炭、化工、冶金、建材、製藥、食品、石油化工、 礦山、紡織、印染等行業的(de)固液分離和物料脫水,是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。主要技術參數型號BPF1000BPF1500BPF2000BPF2500BPF3000帶寬(mm)10001500200025003000主機功率(kw)1.11.52.234濾帶運行速度(dù)(m/min)5.0(無變頻調速) 1.5-9.0(變頻調速)進料含(hán)水率(%)≤97泥(ní)餅含(hán)水率(lǜ)(%)72~80處理能力(m³/h)5~88~1212~2020~3030~45外形尺寸長(mm)4960寬(mm)19332475301535504050高(mm)2472  >>工作原理  經過絮(xù)凝處理(lǐ)的汙水形成絮團,使汙水(shuǐ)中的固體顆粒與水分離,通過布泥機構進入重力脫水(shuǐ)區,並(bìng)均勻分布到整個工(gōng)作麵(miàn)的寬度(dù)上。在水的重力作用下,自由水與絮團分離,經濾(lǜ)帶脫去濾漿中的大部(bù)分自由水。在這個(gè)過(guò)程中,濾帶上方交錯排列的耙泥係統在汙泥中犁出水道,濾帶下方的(de)刮水組件支撐濾帶,並將濾液刮(guā)走,使更多(duō)的自(zì)由水加速排(pái)放而改善脫水效果。該過(guò)程完成後(hòu),汙泥基本失去(qù)流(liú)動性,有利於後(hòu)續的壓榨脫水。帶有(yǒu)濃縮機的壓濾機,其濃縮部(bù)分的(de)功能與上述基本相同,但它(tā)具有(yǒu)單獨的(de)張(zhāng)緊機構和調偏機構。同時由於其濾帶結(jié)構特殊,運行速度(dù)較快,重(chóng)力脫水效果更佳。  一個壓力段為楔形(xíng)脫水區,它是由兩條(tiáo)濾(lǜ)帶匯聚而成。經過重(chóng)力(lì)脫水後(hòu)的汙(wū)泥,通過濾帶的運動,進入楔形區,在(zài)兩條濾帶形成的(de)楔形空(kōng)間由(yóu)大變小,兩條濾帶(dài)合攏的過程中,使夾在兩條濾帶之間的汙泥受到(dào)的擠壓力緩緩的由小變大(dà).將濾液從濾餅中壓出(chū)。  下一個壓(yā)力段為(wéi)低壓脫水(shuǐ)段,它由(yóu)兩個特殊的脫水輥組成,由於兩輥直徑大,使其壓榨麵積增大,且輥麵有75%的開(kāi)口麵積,經內帶脫除的水分可快速排(pái)出。同時由於兩輾直徑由(yóu)大變小,共上的壓榨力是遞(dì)增的,從而提高(gāo)了脫水效果。  然後,濾液進入高壓(yā)脫水區,即S型壓力段。在該段,失去流動性的泥餅(bǐng)經由數個呈S形排列的壓榨輥進(jìn)行壓榨、錯動、剪(jiǎn)切,這(zhè)些輥的直徑沿濾帶運動方向逐歩(bù)遞減,共壓(yā)力逐漸加(jiā)大,從而將濾餅中的毛(máo)細(xì)水擠出,獲得含固量較(jiào)高的濾餅,完成汙泥的脫水。  濾帶經過卸(xiè)料機構,濾餅被刮刀從濾帶上刮下,落(luò)入輸送裝置,兩濾帶經高壓水噴淋淸洗後,進入下一個工作循環。

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產品簡介(jiè)

集團一體化的生態環境智能裝備企業

  >>產品概述

  BPF(BPFLN BPFN BPFQ BPFR)多係列帶式壓濾機(jī)是我公司在引進並消化吸收國際先進技(jì)術基礎上研製(zhì)成功的新型(xíng)物料脫水設備(bèi)。其具備結構緊湊,可連續運行、處理效(xiào)率(lǜ)高、處理(lǐ)能力大、脫水(shuǐ)效果好、能耗低、噪音小、管理控製容易、操作安裝及(jí)維修(xiū)方便、工人(rén)勞動強度低等優(yōu)點。

  該產品(pǐn)可廣泛應用於市政給排水(shuǐ),造紙、煤炭、化工、冶金、建材、製藥、食品、石油化(huà)工(gōng)、 礦山、紡織、印染等行業的固液分離和物料脫水,是環境治理和資源回收的理想設備。

主要(yào)技(jì)術參數(shù)
型號









BPF1000

BPF1500BPF2000
BPF2500
BPF3000
帶寬(mm)
10001500

20002500
3000
主機功率(kw)
1.11.5

2.23
4
濾帶運行速(sù)度(m/min)
5.0(無變頻調(diào)速) 1.5-9.0(變(biàn)頻調速)







進料含水率(%)
≤97







泥餅含水率(%)
72~80







處理能力(m³/h)
5~8
8~12
12~20
20~30
30~45
外形尺寸(cùn)長(mm)4960








寬(mm)19332475

30153550
4050

高(mm)2472







圖片40

  >>工作原理

  經過絮凝處理的汙水形成絮團,使汙水中的固體顆粒與水分離,通過布(bù)泥機構進入重力(lì)脫水區(qū),並均(jun1)勻分布到整個工作麵的寬度上。在水的重力(lì)作用下,自由水與絮團分離,經濾帶脫去濾漿中的(de)大部分自由水(shuǐ)。在這個過程中,濾帶上方交錯排列的(de)耙泥係統在(zài)汙泥中犁出水道,濾帶下方的刮水組件支撐濾帶,並將濾液刮走,使更多的自由水加速排放而改(gǎi)善脫水效果。該過程完(wán)成後,汙泥基本失去流動性,有利於後續的壓榨脫水(shuǐ)。帶有濃縮機的(de)壓濾機,其(qí)濃縮部分的功能與上述基本相同,但它具有單獨的張緊機(jī)構和(hé)調偏機構。同時由於其濾帶結(jié)構特殊,運行速度(dù)較快,重力脫水效果更佳。

  一個壓力段為楔形脫水區,它是由兩(liǎng)條濾帶匯聚而成。經過重力(lì)脫水後的汙泥,通過濾帶的運動,進入楔形區,在兩條(tiáo)濾帶形成的楔形空間由(yóu)大變(biàn)小,兩(liǎng)條濾帶合攏的過程中,使夾在兩條濾帶之間的汙泥(ní)受到的擠壓力緩緩的由小變大.將(jiāng)濾液從濾餅中(zhōng)壓出。

  下一個壓力段(duàn)為低壓脫水段,它由(yóu)兩個特殊的脫水輥組(zǔ)成,由於兩輥直徑大,使其(qí)壓榨麵(miàn)積增大,且輥麵有75%的開口麵積,經內帶脫除的水分(fèn)可快速排出。同時由於(yú)兩輾直徑(jìng)由大變小,共上的壓榨力是遞增的(de),從而提高了脫水效(xiào)果(guǒ)。

  然後,濾液進入高壓(yā)脫水區,即(jí)S型壓(yā)力段。在該段,失去流動性的泥(ní)餅經由數個呈S形排列的壓榨輥進行壓榨、錯動、剪(jiǎn)切,這些(xiē)輥的直徑沿濾帶運動方向逐歩遞減,共壓力逐漸加大,從而將濾餅中(zhōng)的毛細水擠出,獲得含固量較高的濾餅,完成(chéng)汙泥的(de)脫水。

  濾帶經過卸料機(jī)構,濾餅被刮刀從濾帶上刮下,落入輸送裝置,兩濾帶經高壓水噴淋淸洗後,進入下一個工作循環。


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